Poplatinovaná titánová anóda s roztiahnutou sieťou

Poplatinovaná titánová anóda s roztiahnutou sieťou

Poplatinovaná titánová expandovaná sieťová anóda spája štrukturálnu pevnosť a stabilnú pasiváciu titánového substrátu s vysokou katalytickou aktivitou platinového povlaku.

Prehľad produktov

 

Poplatinovaná titánová expandovaná sieťová anóda spája štrukturálnu pevnosť a stabilnú pasiváciu titánového substrátu s vysokou katalytickou aktivitou platinového povlaku. Geometria expandovanej siete maximalizuje aktívnu povrchovú plochu a zaisťuje rovnomernú distribúciu toku elektrolytu, pričom funguje ako vysoko výkonná nerozpustná anóda pre náročné elektrochemické prostredia.

 

Kľúčové vlastnosti

 

Nízky nadmerný potenciál:Vonkajšia vrstva z čistej platiny (99,99%) znižuje pokles napätia a spotrebu energie počas reakcií vývoja kyslíka a chlóru.


Rozmerová stabilita:Titánový substrát odoláva deformácii alebo degradácii pri vysokých prúdových hustotách, pričom zachováva presné medzielektródové medzery, aby sa zabránilo skratom.


Zvýšená priľnavosť náteru:Patentovaná mechanická a chemická predúprava eliminuje mikrodutiny na rozhraní substrátu a povlaku, čím zaisťuje trvanlivosť počas vysokorýchlostného miešania elektrolytu.


Predvídateľná prevádzková životnosť:Životnosť priamo zodpovedá hrúbke platinovej vrstvy, čo umožňuje presné plánovanie prevádzky pre nepretržité priemyselné zariadenia.


Rovnomerná distribúcia prúdu:Konfigurácia otvorenej expandovanej sieťoviny uľahčuje optimálne uvoľňovanie plynu a cirkuláciu tekutín, čím eliminuje lokalizované horúce miesta.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Priemyselná štandardná špecifikácia

Materiál substrátu

Titánový stupeň 1 / stupeň 2 (v súlade s ASTM B265)

Náterový materiál

Čistá platina (99,99 %)

Rozsah hrúbky povlaku

1,5 um až 10 um (prispôsobiteľné podľa požiadavky na prevádzkovú životnosť)

Technológia nanášania

Galvanické pokovovanie / tepelný rozklad

Sieťovaný vzor a veľkosť

Diamant, obdĺžnikový (napr. 3 x 6 mm, 4,5 x 10 mm, šírka prameňa prispôsobená)

Maximálna hustota prúdu

Až 10 000 A/m2 (v závislosti od aplikácie a elektrolytu)

Prevádzková teplota

Štandardné < ​​60 stupňov ; až 80 stupňov s inžinierskym zložením

Pracovné elektrolyty

Kyslá/alkalická meď, chrómové kúpele, morská voda, prúdy odpadových vôd

 

Materiály a dostupné možnosti

 

Stupne substrátu

  • ASTM Grade 1 Titanium: Nižší obsah železa a kyslíka; ponúka vynikajúcu tvarovateľnosť pre zložité zvárané rámové konštrukcie.
  • ASTM Grade 2 Titanium: Štandardná priemyselná kvalita; vyvážená mechanická pevnosť a všeobecná odolnosť proti korózii pre ploché alebo valcové panely.


Formáty a aktuálne podávače

  • Geometrie: Ploché plechy, valcové sieťované rúrky, expandované pásy a segmentované panely.
  • Pripojenia svoriek: Integrované pevné titánové rozvodné tyče prúdu, zvárané tyče, závitové skrutky alebo predlžovacie jazýčky prípojníc pripevnené zváraním TIG v inertnom plyne s použitím vysokočistého titánového prídavného drôtu.

 

Aplikácie

 

Katodická ochrana (ICCP):Katodická ochrana so silným prúdom pre námorné trupy, oceľové konštrukcie na mori, podzemné potrubia a železobetón.


Galvanické pokovovanie a povrchová úprava:Tvrdé chrómovanie, nanášanie drahých kovov (zlato, striebro, ródium, platinový blesk) a pokovovanie elektronických komponentov.


Úprava vody a elektrolýza:Výroba chlórnanu sodného na mieste, sanitácia bazénov, úprava balastovej vody a elektrooxidácia priemyselných odpadových vôd s vysokým obsahom CHSK.


Elektrochemická syntéza:Výroba persíranov, chlorečnanov a špecifických medziproduktov organickej syntézy.


Obnova PCB a kovov:Kyslé medené leptacie linky a elektrolytické získavanie ťažkých kovov z priemyselnej oplachovej vody.

 

Možnosti prispôsobenia

 

Priemyselné elektrochemické reaktory vyžadujú presné rozmery a prúdové zaťaženie. Navrhujeme vlastné konfigurácie na základe vašich prevádzkových plánov:


Rozmerová tolerancia:Tolerancie rezania a roztiahnutia panelov sú kontrolované v rozmedzí ±0,5 mm.


Návrh cieľovej životnosti:Prispôsobenie hrúbky platinovej vrstvy (napr. navrhnutá pre 3, 5 alebo 10-ročné servisné cykly) na základe vašej priemernej prevádzkovej hustoty prúdu.


Komplexné zostavy:Návrh a výroba kompletných anódových košov, rámov a integrovaných závesných hákov na mieru podľa rozmerov nádrže.

 

Kontrola kvality a výrobné normy

 

Aby sme zaručili elektrochemickú spoľahlivosť a zabránili pasivácii základných kovov, náš výrobný proces zahŕňa prísne overovacie kroky:


Kontrola podkladu:Ultrazvukové testovanie a profilovanie drsnosti povrchu pred leptaním.


Kontrola predbežnej úpravy:Monitorované kyslé morenie a odmasťovanie na zabezpečenie aktívnych nukleačných miest pre väzbu platiny.


Overenie hrúbky náteru:Testovanie röntgenovej fluorescenčnej (XRF) spektrometrie vykonávané na každej výrobnej šarži na overenie hĺbky uloženia platiny.


Testovanie priľnavosti:Prísne testovanie ohybu a pásky podľa priemyselných noriem, aby sa zabezpečilo nulové odlupovanie povlaku.


sledovateľnosť:Každá zásielka je odoslaná s certifikátom analýzy (CoA), v ktorom sú zaznamenané čísla šarží, certifikácie materiálu substrátu a výsledky testov XRF.

 

Balenie a doprava

 

Ochrana povrchu:Jednotlivé panely preložené neabrazívnou mäkkou penou alebo papierom proti poškriabaniu na ochranu platinového povrchu.


Odpruženie a tesnenie:Utesnené v polyetylénovej fólii odolnej voči vlhkosti a obklopené penou EPE absorbujúcou nárazy.


Exportovať Cating:Zabalené v odolných preglejkových škatuliach bez fumigácie, ktoré sú zabezpečené vnútorným dreveným výstuhom, aby odolali medzinárodnej leteckej alebo námornej nákladnej preprave.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Aký je prevádzkový rozdiel medzi galvanicky pokovovanými a tepelne rozloženými platinovými povlakmi?

Odpoveď: Galvanizovaná platina vytvára hustú, čistú kryštalickú štruktúru ideálnu pre štandardné priemyselné galvanické pokovovanie a katódovú ochranu s vysokou odolnosťou voči mechanickému opotrebeniu. Tepelný rozklad vytvára zmiešanú oxidovú medzivrstvu, ktorá ponúka výnimočnú stabilitu v náročných vysokoteplotných alebo agresívnych prostrediach anodickej polarizácie.

Otázka: Ako sa vypočíta požadovaná hrúbka platinového povlaku pre moju aplikáciu?

Odpoveď: Platinová spotreba je úmerná celkovému prevádzkovému prúdu a prevádzkovým hodinám (Faradaická spotreba). Pre nepretržitú priemyselnú prevádzku pri strednej až vysokej prúdovej hustote sa odporúča 5 um až 10 um. Podeľte sa o svoju hustotu prevádzkového prúdu a cieľové roky prevádzky a náš technický tím vypočíta presnú hrúbku.

Otázka: Môžu byť opotrebované poplatinované titánové anódy prelakované po opotrebovaní platiny?

A: Áno. Na rozdiel od anód Mixed Metal Oxide (MMO) môžu byť použité platinované titánové anódy chemicky zbavené zvyškov platiny, znovu naleptaný titánový substrát a nanesená čerstvá platinová vrstva, čím sa výrazne znížia prevádzkové náklady počas životnosti.

Otázka: Aká je maximálna odporúčaná hustota prevádzkového prúdu?

Odpoveď: Štandardné sieťové konfigurácie fungujú efektívne až do 5 000 A/m2 vo väčšine elektrolytov. Vo vysokorýchlostných systémoch s núteným obehom s nízkym odporom elektrolytu dokážu vydržať až 10 000 A/m2 za predpokladu, že sa zabráni lokálnemu prehriatiu.

Otázka: Dodávate so sieťkou zvárané titánové tyče napájača prúdu?

A: Áno. Pravidelne vyrábame integrované zostavy TIG-zváraním pevných titánových podávacích tyčí alebo driekov na expandovanú sieť pomocou vysoko čistého titánového výplňového drôtu pod inertným argónovým štítom.

Otázka: Aké kvalitné dokumenty sú súčasťou každej dodávky?

Odpoveď: Každá objednávka obsahuje Certifikát analýzy (CoA), v ktorom je podrobne uvedená trieda titánu ASTM, hrúbka platinového povlaku overená XRF na kus/sériu a značky rozmerovej kontroly.

 

Požiadať o cenovú ponuku (RFQ)

 

Aby náš inžiniersky tím mohol poskytnúť presný technický návrh a obchodnú cenovú ponuku, uveďte do svojej požiadavky nasledujúce parametre:

Účel aplikácie:(Napr. katódová ochrana, generátor chlórnanu sodného, ​​tvrdé chrómovanie)
Podklad a rozmery:(Vzor sieťoviny, celková dĺžka x šírka x hrúbka)
Požadovaná hrúbka platiny / životnosť:(Napr. 2,5 um, 5 um alebo cieľové roky prevádzky)

 

Prevádzkové parametre:(Zloženie elektrolytu, prevádzková teplota, hustota pracovného prúdu a napätie)
množstvo:(Vzorka na vyhodnotenie prototypu alebo množstvo šaržovej výroby)
[Kliknutím sem odošlete svoju RFQ / kontaktujte priamo náš technický tím]

 

Populárne Tagy: anóda s expandovanou sieťou z platinovaného titánu, anóda s expandovanou sieťou z poplatinovaného titánu

Zaslať požiadavku